Процесс начинается с передачи клиентом электронного файла: эскиза, чертежа или DXF‑документа. Мы принимаем задания в формате, пригодном для программного управления станком с ЧПУ. Далее файл загружается в специализированное ПО, где формируется карта раскроя – схема оптимального размещения деталей на листе. Это необходимо, чтобы:
Луч лазера, сформированный в узконаправленный поток, воздействует на металл с высокой плотностью энергии, мгновенно плавя или испаряя материал по заданному контуру.
Для повышения качества реза используется азот – он выдувает расплавленный материал, предотвращая окисление кромки, что особенно важно при работе с нержавейкой. Это исключает необходимость дополнительной обработки, а также гарантирует ровный, чистый срез.
Технология позволяет делать прямые или фигурные резы, включая круглые отверстия, сложные узоры, перфорацию. Кроме того, мы предлагаем пробный запуск для проверки соответствия и точности перед запуском в серию.